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磨床相似。否則，頭架主軸需做軸向移動。

        頭架主軸可作軸向移動的頭架結(jié)構(gòu)。帶輪10與撥盤11用螺釘連接在一起，并經(jīng)撥桿12撥動工件夾頭，使工件實現(xiàn)圓周進給運動。帶輪10通過向心推力球軸承裝在主軸套筒8上。

主軸13用主軸軸承9支承在主軸套筒8內(nèi)，主軸軸承結(jié)構(gòu)類似于模具零件滾動式導(dǎo)柱。在主軸與套簡之間加一層鋼球，鋼球裝在保持國內(nèi)可靈括話動，而不會脫落。鋼球與主軸和套筒之間在設(shè)計制造時留有。005～0.02rnm的過盈量，提高了導(dǎo)向精度，其摩擦系數(shù)也小，提高了使用壽命。為了使鋼球的運動軌跡互不重合，以減小磨損，保持圈應(yīng)使鋼球的排列與軸線戚。傾角（一般a=8。），并且間距相等，如圖6 11所示。主軸套筒為淬硬鋼，并經(jīng)過研磨。
    由于磨削時，工件是通過中心孔用機床頂尖定位的•工件中心孔的尺寸就影響了工件安裝后的軸向位置。為調(diào)整工件安裝后的軸向位置，主軸上設(shè)有軸向位置調(diào)整裝置。頭架主軸的軸向移動由主軸后端的平鍵導(dǎo)向。主軸后端裝有齒輪螺母2，它與活塞齒條3嚙合，齒條油缸與頭架體連接為一體。當(dāng)軸向測量儀檢測出工件軸向位置與原設(shè)定的初始值不重臺時，向控制液壓缸發(fā)出信號，壓力油就推動油缸中的活塞齒條帶動齒輪螺母2旋轉(zhuǎn)，齒輪螺母2通過其內(nèi)螺紋實現(xiàn)了主軸的軸向移動。當(dāng)軸向測量儀檢測出工件軸向位置與原設(shè)定初始值重合時，這種調(diào)整就會停止，從而保證加工一批帶臺肩的軸時，不會因為中心孔尺寸的誤差而造成軸向尺寸的不一致。
  3I作臺
  工作臺的Z向往復(fù)進給運動由伺服電動機直接帶動滾珠絲杠螺母副實現(xiàn)。工作臺分上下兩層，上層的回轉(zhuǎn)調(diào)整可用于加工帶錐度的工件。下工作臺的導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌。
  五、液壓纛壤
  MKl320A型數(shù)控外圓磨床的液壓系統(tǒng)如圖6 12所示。液壓系統(tǒng)由定量螺桿泵供油，調(diào)整溢流閥YI可以調(diào)整系統(tǒng)的工作油壓力，同時也起到保持工作壓力的作用。該系統(tǒng)的工作壓力為。．8～iMPa。控制閥組采用標(biāo)準(zhǔn)的疊加式閥組。
    l頭架主軸的移動
    電磁閥YV．可實現(xiàn)主軸快速進給、快退運動；若電磁閥YV6得電，則使主軸慢速進給�？炻�速的轉(zhuǎn)換由測量裝置控制。