機(jī)床電器 機(jī)床配件 管螺紋車床 搖臂鉆床 加工中心

簧白動(dòng)補(bǔ)償調(diào)整，從而保證r主軸軸承的高剛度和穩(wěn)定的預(yù)緊力。主軸的前端有一奠氏錐}L，可根據(jù)磨~jfL的深度安裝不同的接長軸1；后端有一外錐面，以安裝平帶輪，由電動(dòng)機(jī)通過平帶直接傳動(dòng)主軸。
    2．工件頭架
    工件頭架結(jié)構(gòu)如圖6 6所示，頭架主軸和前頂尖根據(jù)不同的加工情況，可以轉(zhuǎn)動(dòng)或固定不動(dòng)。
    (1)工件支承在前、后頂尖上[圖6 6(a)!．撥趕9的撥桿7撥動(dòng)工件夾頭，使J=件旋轉(zhuǎn)，這時(shí)頭架主軸和前頂尖固定不動(dòng)。固定主軸的方法是擰緊螺桿2，使摩擦環(huán)1頂緊主軸后端，則主軸及前頂尖固定不動(dòng)，避免r主軸回轉(zhuǎn)精度誤差對(duì)加工精度的影響。
    (2)用三爪自定心或舊爪單動(dòng)卡盤裝夾工件。這時(shí)，在頭架主軸前端安裝卡盤[圖6-6(c)]，乍盤周定在法蘭盤22 J．，法蘭盤22裝在主軸的錐孔中，并用拉桿拉緊。運(yùn)動(dòng)由撥盤9經(jīng)撥銷21帶動(dòng)法蘭盤22鼓卡盤旋轉(zhuǎn)，于足，頭架主軸由法蘭盤22帶動(dòng)，也隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
    (3)自磨主軸項(xiàng)尖。此時(shí)將主軸放松，把主軸頂尖裝入主軸錐}L，同時(shí)用撥塊19將撥盤9和主軸10相連[圖6-6(b)]，使撥盤9直接帶動(dòng)主軸和頂尖旋轉(zhuǎn)，依靠機(jī)床自身修磨以提高工件的定位精度。
    頭架體1 4可繞底座1 5 L的軸銷16轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)鎣頭架角度位置的范圍為O�！�90。。
    第三節(jié)MK1320A型數(shù)控外圓磨床
    MK1320A型數(shù)控外圓磨床適用于磨削外圓柱面、圓錐面、軸向端面和多臺(tái)階軸工件，機(jī)床加工精度和磨削粗糙度穩(wěn)定達(dá)到有關(guān)數(shù)控外圓磨床的標(biāo)準(zhǔn)。
    一、量控蚪圈磨床的主要組成部件
    如圖6 7所示，MK1320A捌數(shù)控外圓磨床主要由床身l、下工作臺(tái)2、J：工作臺(tái)3、頭架4、砂輪架主軸5、尾架6、控制箱7、檢測箱8和操作臺(tái)9等組成，配置了FANUC-O數(shù)控系統(tǒng)。其中，砂輪架、頭架和工作臺(tái)均可轉(zhuǎn)動(dòng)櫥整；砂輪架主軸的X向運(yùn)動(dòng)（砂輪橫向進(jìn)給）由伺服電動(dòng)機(jī)通過滾珠絲杠螺母副直接拖動(dòng)，系統(tǒng)分辨率為O OOimm，并帶有砂輪自動(dòng)修正、補(bǔ)償、砂輪過載保護(hù)和卡盤禁區(qū)保護(hù)等功能；床身與工作臺(tái)面間導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。
    機(jī)床還裝有端面測量儀和外圓測量儀。端面測量儀可測定工件軸向位置，井將測定值輸人數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后發(fā)出信號(hào)，使Z向（工作臺(tái)縱向進(jìn)給）伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副帶動(dòng)工作臺(tái)到達(dá)給定位置。這種控制方式需要測量儀表和數(shù)控系統(tǒng)的支持，當(dāng)不具備這一條件時(shí)，則需要頭架主軸作軸向自動(dòng)（機(jī)械方式）調(diào)整，從而使工件軸向位置到達(dá)初始搜定值置。外圓測量儀的兩根測量桿一直卡在工件的被檢測軸頸卜，在加工中，一邊磨削一邊檢測磨削余量的大小•發(fā)出粗、精磨削和光推磨削的信號(hào)，通過數(shù)控系統(tǒng)及伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)砂輪架X向進(jìn)給的快、慢、停和退等動(dòng)作，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到要求。
  ：、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
  MK1320A型數(shù)控外圓磨床的主要技術(shù)參數(shù)：