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為工具進行磨削加工的機床,它們是由于精加工和硬表面加工的需要而發(fā)展起來的。
面,還可以磨削階梯軸的軸肩和端平面。該機床的工藝范圍較廣,但磨削效率不高,適用于單件小批生產,常用于工具車間和機修車間。
如圖6 l所示,M1432A刑萬能外圓磨床由床身l、工件頭架2、工作臺8、內圓磨具3、砂輪架4、尾架j和由T作臺手搖機構、橫向進給機構、工作臺縱向往復運動液壓控制板等組成的控制箱7等主要部件組成。在床身頂面前部的縱向導軌上裝有工作臺8,臺面上裝有丁件頭架2和尾架5。被加工工件支承在頭、尾架頂尖上,或用頭架1.的卡盤夾持,由頭架卜的傳動裝置帶動旋轉,實現圓周進給運動。尾架在工作臺上可左右移動以調整位置,適應裝夾不同長度工件的需要。工作臺由液壓傳動驅動,使其沿床身導軌作往復移動t以實現工件的縱向進給運動;也可用于手輪操作,作手動進給或調整縱向位置。工作臺由上F兩層組成,t:工作臺可相對于F工作臺在水平面內偏轉一定角度(一般不大于±10。),以便磨削錐度不大的錐面。砂輪架4由主軸部件和傳動裝置組成,安裝在床身頂面后部的橫向導軌f.,利用橫向進給機構可實現橫向進給運動以及調整位移。裝在砂輪架上的內圓磨具3用于磨削內孔,其內圃磨具由單獨的電動機驅動。磨削內fL時•虎將內磨裝置翻T。萬能外圓磨床的砂輪架和頭架都可繞垂直軸線轉動一定角度,以便磨削錐度較大的錐面。
此外,在床身內還有液壓傳動裝置,在床身左后側有冷卻液循環(huán)裝置。
=、萬麓外圈磨床的主要技術規(guī)格
M1432A型萬能外圓磨床的主要技術規(guī)格:外圓磨削直徑為+8-320mm,最大外圓磨削長度有iOOOmm、1500mm、2000mm;內孔磨削直徑為+13~iOOmm,最大內}L磨削長度為125mm;外圓磨削時砂輪轉速為1670r,/min;內圓磨削時砂輪轉速有iOOOOr/min、15000r,,min。
圖6-2為萬能外圓磨床典型加工示意圖。由分析可知,機床應具有下列運動:磨外圓時砂輪的旋轉主運動”,;磨內孔時砂輪的旋轉主運動鞏;工件旋轉圓周進給運動nw;工件往復作縱向進給運動,。;砂輪橫向進給運動,,(往復縱磨時為周期間隙進給,切人磨削時連續(xù)進給)。
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