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手動操作


日期:2010年05月28 來源:沈陽機床 關鍵字:機床
手動操作
(1)在MDI方式下開動轉(zhuǎn)速
1)模式按鈕選擇“MDI”,按下MDI功能按鈕圃鍵。
2)在MDI面板上輸人$600M03回,再按下按鈕叵ii囹。
3)按下循環(huán)啟動按鈕“CYCLE START”,主軸開始旋轉(zhuǎn)。
(2)手輪進給操作
操作流程,操作時的顯示畫面。
1)選擇模式按鈕“HANDLE”。按下MDl功能按鈕唑型鍵。
2)在機床面板上選擇移動刀具的坐標軸。
3)選擇增量步長。
4)旋轉(zhuǎn)手播脈沖發(fā)生器向相應的方向移動刀具。
(3)手動連續(xù)進給與手動快速進給
操作流程
1)模式按鈕選擇“JOG”。
2)直接按下進給軸的方向按鈕(“+x”“一x…‘+z”或“一z”)不松開.即可實現(xiàn)手動連續(xù)進給。
3)如果要快速進給,可按下“RAPID”鍵,再按下進給軸的方向按鈕即可實現(xiàn)手動快速進給。手動進給操作過程中,旋轉(zhuǎn)進給倍率修調(diào)旋鈕可實現(xiàn)手動進給快慢的修調(diào)。
(4)超程解除
在手搖或手動進給過程中,由于進給方向錯誤,常會發(fā)生超行程報警現(xiàn)象,解除過程如下:
1)模式按鈕選擇“HANDLE”。
2)按下“超程解除”按鈕不要松開,同時按下MDI功能鍵lRESE圳,消除報警畫面。
3)仍不松開“超程解除”按鈕,向超程的反方向進給刀具,退出超行程位置,機床即可恢復正常。
5)按MDI鍵盤中的oFFSEⅣsETllNG睫,按軟鍵[形狀]后,顯示的刀具補償參數(shù)畫面。移動光標鍵選擇與刀具號相對應的刀補參數(shù)(如1號刀,則將光標移至“G001”行),輸入“z0”,按較鍵[測量],z向刀具偏移參數(shù)即自動存人(其值等于記錄的z值)。
6)試切外圓,刀具沿z向退離工件,記錄下蓋向機械坐標值“x.”。停機實測外圓直徑(假設測量出直徑為4,50 123 mm)。
7)在畫面的“G001”行中輸人“XS0.123”后.按軟犍[測量],x向的刀具偏移參數(shù)即自動存人。1號刀具偏置設定完成,其他刀具的設定方法相同。
8)校驗刀具偏置參數(shù):在MDI方式下選刀,并調(diào)用刀具偏置補償,在POs畫面下,手動移動刀具靠近工件,觀察刀具與工件間的實際相對位置,對照屏幕顯示的絕對坐標,判斷刀具偏置參數(shù)設定是否正確。
在設定刀具偏移時,也可直接將z值及X值(x=置一40輸人到刀具偏移補嘗i芋f諾器中。如果刀具使用一段時間后,產(chǎn)生了磨耗,則可直接將磨耗值輸入到對應的位置,對刀具
進行磨耗補償。

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